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車間噴漆專用廢氣處理設(shè)備具體方案

車間噴漆專用廢氣處理設(shè)備具體方案 
 
車間噴漆專用廢氣處理設(shè)備具體方案,油漆噴涂進(jìn)程中***要產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓效果下霧化成微粒,在噴涂時,部分油漆未抵達(dá)噴漆物表而,隨氣流彌散構(gòu)成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來稀釋油漆,到達(dá)漆物表而潤滑關(guān)觀的口的。有機(jī)溶劑易揮發(fā),在噴漆、曬干進(jìn)程將逐步揮發(fā)出來構(gòu)成有機(jī)廢氣。
 
漆霧凈化***要分為干法、濕法兩種辦法。 
 
1漆霧干式凈化技術(shù)
 
干法選用的是過濾凈化辦法,噴漆室在漆霧凈化系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)抽吸效果下構(gòu)成負(fù)壓,漆霧在負(fù)壓效果下,被引進(jìn)漆霧過濾器,通過過濾綿、濾板、濾紙等過濾原料,濾掉液態(tài)漆滴,到達(dá)除掉漆霧的口的。漆霧干法凈化功率可到達(dá)9馴以上,運(yùn)用的填充資料價格便宜,簡略獲取,待濾層漆膜飽滿后,可及時替換。干式噴漆室的長處在于噴漆室結(jié)構(gòu)簡略,通風(fēng)量和風(fēng)壓均勻,涂料損耗小,涂覆功率高。因?yàn)椴贿\(yùn)用水,不用進(jìn)行廢水處理,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,徹底改變了噴漆室油、水污染。
 
1 2漆霧濕式凈化技術(shù)
 
濕式凈化包含水簾式、水旋式、無泵式等多種形式。
 
吸附法是將有機(jī)氣體直接通過活性炭等吸附介質(zhì),有機(jī)廢氣凈化率可到達(dá)90%~95%?;钚蕴坑址诸w粒狀和纖維狀兩類,相比較而言,顆粒狀活性炭氣孔均勻,除小孔外,還有0 5 -5 um的***孔,比表而積一般為600一1 600 m2/g被處理氣體要從外向內(nèi)分散,通過間隔較長,所以吸附、解吸均較慢,通過氧化處理過的顆粒狀活性炭具有更強(qiáng)的親和力,一般用于固定床式活勝炭吸附法。而纖維狀活性炭氣孔均較小,比表而積***,它是靠分子間彼此引力產(chǎn)生吸附,彼此不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),是物理吸附進(jìn)程,小孔直接開口向外,氣體分散間隔短,吸附解吸均較快,一般用于吸附濃縮法。固定床式活性炭吸附法適用于排放的有機(jī)廢氣濃度為。0一0 1 mg/ m2,風(fēng)量為。0-48 000 m3 / h的工程;吸附濃縮法適用于有機(jī)廢氣濃度為。一。6 mg/ rrm,風(fēng)量為。0一600 000m3/h的工程。該辦法適用于濃度低、污染物不需收回的廢氣處理?;钚蕴繜嵩偕ㄊ强谇笆褂?**多、工業(yè)上***老練的活性炭再生辦法,可選用高溫蒸汽將運(yùn)用過的活性炭內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行脫附,并使其康復(fù)原有活性,以到達(dá)重復(fù)運(yùn)用的口的。
 
企業(yè)應(yīng)盡量選用環(huán)保型涂料、進(jìn)步涂料的使用率并削減涂料的運(yùn)用量,以削減涂裝車間廢氣排放量。管理涂裝廢氣時,要針對廢氣實(shí)踐產(chǎn)生濃度、風(fēng)量等狀況,挑選適合的廢氣管理辦法。高濃度、小排量的廢氣選用燃燒法比較適合;而從噴漆室、揮發(fā)室和烘干室排出的廢氣因換氣量***,其間所含的有機(jī)溶劑濃度極低,關(guān)于這種低濃度***排量的廢氣適合選用活性炭吸附法。生物處理辦法使用微生物的代謝效果,對中、低濃度有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,具有適應(yīng)性強(qiáng),出資、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,二次污染小等長處,是一種天然的污染管理技術(shù),具有杰出的發(fā)展前景。
 
車間噴漆專用廢氣處理設(shè)備具體方案之一
 
車間內(nèi)有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽引后進(jìn)入進(jìn)入新野生物酶洗滌塔,廢氣先經(jīng)生物酶洗滌塔進(jìn)行噴淋洗滌,其***要效果是除掉粉塵與***的漆物顆粒,一起有必定的物理溶解和掩蓋效果。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通,可定時鏟除池中浮到水面的漆物。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后廢氣再進(jìn)入新野光氫離子塔,光氫離子塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化設(shè)備。光氫離子催化氧化設(shè)備能產(chǎn)生很多的高能離子劑活性基團(tuán),漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹脂、丁酮、醛、添加劑等與其間的活性自在基團(tuán)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),被分解為無害氣體二氧化碳與水。此方案不只處理功率高,能有用去除粉塵、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等污染物,各處理后即可合格排放,廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻小,運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低,是十分先進(jìn)的***勝的廢氣處理方案。
 
車間噴漆專用廢氣處理設(shè)備具體方案之二
 
催化燃燒設(shè)備是選用廢氣先進(jìn)入噴淋塔過濾——干式過濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而規(guī)劃的,采納多氣路作業(yè)(見圖1)辦法,由3個活性炭吸附器,1臺初級過濾器,1臺催化燃燒器(輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成)。其作業(yè)流程是:將噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理,再經(jīng)干式過濾器除掉顆粒狀物質(zhì)或水霧今后,送入活性炭吸附器吸附,吸附后的尾氣15米高空排放。
 
廢氣→初級過濾器→吸附箱1→吸附箱2→脫附→風(fēng) 機(jī)
 
窩狀活性炭當(dāng)快到達(dá)飽滿時中止吸附操作,然后用催化燃燒今后的熱空氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使其再生。在解吸脫附時,本吸附箱中止作業(yè)。脫附后的有機(jī)物已被濃縮(濃度較本來進(jìn)步幾十倍,達(dá)2000PPM以上),并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。