進(jìn)來了解一下噴漆房廢氣處理的合格解決方案

 

噴漆房廢氣處理相關(guān)的文章我在前期講的并不是許多，然后***近逐步收到一些音訊來問我相關(guān)的一些問題，那么今日就為咱們解說一下噴漆房廢氣處理的合格解決方案，噴漆所發(fā)生的污染十分的嚴(yán)峻，***別是像主動(dòng)噴漆線、烤漆線的廢氣具有風(fēng)量***、濃度低的***色。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOCs有機(jī)廢氣對(duì)周邊的環(huán)境影響很***。上文咱們了解通過源頭控制、行進(jìn)涂料運(yùn)用率方法來控制噴漆房廢氣，可是這兩種的廢氣控制都十分有限，還需求通過高效環(huán)保設(shè)備進(jìn)行廢氣處理，那么下面咱們就來了解一下。

 

***要咱們需求知道噴漆廢氣內(nèi)都包括什么樣的物質(zhì)？一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內(nèi)包括三類***要有害物質(zhì)：

 

1、油性漆：帶著油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

 

2、***立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；

 

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）宣告的異味、以及在反響及固化過程中開釋的異味。

 

跟著環(huán)保越來越嚴(yán)厲，單***運(yùn)用任何一種設(shè)備現(xiàn)已不能抵達(dá)環(huán)保要求，有必要選用二級(jí)或許三級(jí)環(huán)保設(shè)備進(jìn)行廢氣凈化處理。

 

噴漆房廢氣處理方法一：水噴淋+吸附法

 

噴漆廢氣發(fā)生噴涂過程，液態(tài)油漆在氣壓作用下構(gòu)成霧化粉塵顆粒物及蒸發(fā)三苯等有機(jī)損害物，濃度較高，粒徑較小，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快阻塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣通過水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很***的清洗降解作用。

 

廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭塔適應(yīng)于***流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭選用顆料狀活性炭，比外表積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g比外表積***，因此具有很高的外表活性炭和吸附才華。

 

排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性外表上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空合格排放。

 

噴漆房廢氣處理方法二：水噴淋+光催化+活性炭吸附

 

噴漆廢氣通過水簾柜清洗后，對(duì)漆霧起到很***的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照耀下，使蒸發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和開裂等多種反響（光化學(xué)反響），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，運(yùn)用高能紫外光照耀空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后，進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附，廢氣凈化后，究竟通過管道排放到***氣中合格排放。

 

為抵達(dá)***的凈化作用，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分化后，后續(xù)需有3~5秒管道反響時(shí)刻。

 

噴漆房廢氣處理方法三：過濾+催化燃燒法

 

廢氣***要通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充沛接觸，運(yùn)用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可合格排放。

 

該設(shè)備功能安穩(wěn)，能抵達(dá)預(yù)期的作用。吸附床通過一段時(shí)刻的作業(yè)后會(huì)抵達(dá)吸附飽滿，脫附～催化燃燒自平衡過程建議1小時(shí)后主動(dòng)循環(huán)作業(yè)，此刻敞擺脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需求替換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒設(shè)備燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸贊同催化燃燒過程由PLC完結(jié)主動(dòng)控制。

 

活性碳吸附飽滿后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳從頭投入運(yùn)用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)設(shè)備加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化功率可達(dá)97%以