沸石轉(zhuǎn)輪RTO如何處理噴漆廢氣？

 

噴漆工藝在很***程度上決定了家具產(chǎn)品的外觀、顏色、質(zhì)量、檔次和價值。VOCs廢氣來源于噴漆過程中有機溶劑和稀釋劑的揮發(fā)。不同種類的噴漆在使用中排放的VOCs不同，采用沸石輪濃縮+RTO技術(shù)處理是可行的。

 

1.案例介紹

 

目前行業(yè)內(nèi)仍使用溶劑型涂料，噴漆過程中產(chǎn)生了***量的噴漆粉塵和VOCs，因此對家具行業(yè)的VOCs處理提出了很高的要求。以某***型家居企業(yè)為例，企業(yè)設(shè)置了兩條噴漆線對木門、浴室柜進行噴漆。噴漆廢氣具體包括:調(diào)漆廢氣、噴漆廢氣、烘干廢氣，主要污染物有乙酸乙酯、苯乙烯、二甲苯、乙酸丁酯、乙醇、甲基異丁基酮、異氰酸酯單體等。該工藝的風(fēng)量約為215000m3/h，噴淋產(chǎn)生的VOCs濃度為120 ~ 3 3 0 mg/m3。廢氣主要***點是風(fēng)量***、濃度低、廢氣成分復(fù)雜、無回收價值。***風(fēng)量低濃度有機廢氣經(jīng)沸石分子篩吸附后，可轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量中高濃度有機廢氣。因此，企業(yè)的噴漆廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪和RTO吸附濃縮處理，具有凈化效率高、投資少的***點，可以保證噴漆廢氣達標排放。工藝技術(shù)合理可行。

 

2.沸石轉(zhuǎn)輪+RTO技術(shù)原理

 

該技術(shù)是沸石轉(zhuǎn)輪吸附和再生燃燒技術(shù)的組合工藝。凈化系統(tǒng)主要由三級干式過濾裝置、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮吸附裝置、RT0、風(fēng)機、換熱器和PLC自動控制系統(tǒng)組成。該組合技術(shù)通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮將***風(fēng)量低濃度有機廢氣濃縮成小風(fēng)量高濃度的濃縮氣體，高濃度的濃縮氣體通過RTO高溫燃燒分解成CO2、H2O等無機成分。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置利用吸附-脫附-濃縮三個連續(xù)變溫吸附脫附程序，通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)完成轉(zhuǎn)輪(分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū))上VOCs的吸附脫附再生。

 

組合工藝流程:經(jīng)三級干式過濾裝置除塵除顆粒后的有機廢氣流經(jīng)濃縮轉(zhuǎn)輪時，其中的有機物會被吸附在轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，吸附凈化后的廢氣(約占處理后風(fēng)量的85% ~ 95%)排入***氣。少量廢氣(約占處理風(fēng)量的5% ~ 15%)冷卻轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)，由換熱器加熱至脫附溫度180 ~ 220℃，然后流入脫附區(qū)。脫附區(qū)中的有機物從吸附劑-沸石中分離出來，進入熱空氣流，轉(zhuǎn)輪被再生。脫附后的高濃度揮發(fā)性有機化合物被送到RT0進行高溫燃燒。反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入常規(guī)蜂窩陶瓷蓄熱體，95%的熱量被蓄熱體和“”吸收，蓄熱體溫度升高后，通過切換閥或旋轉(zhuǎn)裝置切換氣流方向，分別蓄熱和放熱，實現(xiàn)熱量的有效回收。

 

3.總結(jié)

 

分析認為，沸石轉(zhuǎn)輪+RTO設(shè)備對噴漆產(chǎn)生的***風(fēng)量、低濃度噴漆廢氣去除效果***，控制簡單，安全性能高，***終實現(xiàn)VOCs穩(wěn)定達標排放。沸石轉(zhuǎn)輪+RTO技術(shù)采用轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，降低了RTO設(shè)備的廢氣處理能力，使RTO規(guī)模更小，降低了設(shè)備投資成本。