用什么技術(shù)處理油漆廢氣？

 

油漆廢氣的危害

漆霧中的有機(jī)溶劑——苯、甲苯和二甲苯是劇毒溶劑，在作業(yè)過(guò)程中會(huì)排放到工作場(chǎng)所的空氣中。工人經(jīng)呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒，主要對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)造成損害。短期吸入高濃度(1 500 m}/ms)苯蒸氣可引起再生障礙性貧血。經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣也會(huì)引起惡心、嘔吐、神志不清等神經(jīng)癥狀，少數(shù)還可引起神經(jīng)衰弱綜合征。甲苯對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的毒性***于苯，對(duì)造血系統(tǒng)的作用低于苯。據(jù)報(bào)道，苯的質(zhì)量濃度在188-375 mg/m3時(shí)，長(zhǎng)期接觸會(huì)出現(xiàn)明顯的自覺癥狀。甲苯的慢性危害小于苯。甲苯濃度在430-1 300 mg/m3時(shí)可能出現(xiàn)中毒癥狀。三苯基的混合物也會(huì)對(duì)眼睛和鼻粘膜造成刺激癥狀，神經(jīng)系統(tǒng)癥狀更嚴(yán)重。漆霧對(duì)工人的危害不容忽視。企業(yè)應(yīng)采取切實(shí)可行的措施，控制油漆廢氣，減少污染物排放，減少有毒有害物質(zhì)對(duì)噴涂車間工人健康的危害。

噴漆室工藝流程

噴漆室產(chǎn)生的廢氣和收集的有機(jī)廢氣通過(guò)排氣支管進(jìn)入主排氣管，進(jìn)入噴水系統(tǒng)。噴漆室內(nèi)，廢氣以2.0m/s左右的慢速通過(guò)，接觸時(shí)間為1.5秒。噴灑室內(nèi)的噴灑液由霧化器霧化，形成一層層水膜。廢氣中的細(xì)顆粒(油漆顆粒、甲苯顆粒和二甲苯顆粒)在除塵器中被水捕獲，形成重***顆粒沉淀，分離固體和氣體，凈化氣體，然后進(jìn)入干式環(huán)保過(guò)濾箱。噴漆室在漆霧凈化系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的抽吸下形成負(fù)壓。在負(fù)壓作用下，漆霧被引入漆霧過(guò)濾器，并通過(guò)過(guò)濾棉、過(guò)濾板和濾紙等。用于干法凈化漆霧的填充材料廉價(jià)易得，當(dāng)過(guò)濾層漆膜飽和時(shí)可及時(shí)更換。干式噴漆室的***點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通風(fēng)和氣壓均勻、涂層損耗低、涂層效率高。***后，它進(jìn)入紫外線光氧催化設(shè)備。本產(chǎn)品采用***殊的高能、高臭氧紫外光束照射惡臭氣體，改變苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴、乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙酸乙酯、甲乙酮、丙酮、苯乙烯、二氯甲烷、VOC等惡臭氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束照射下降解為低分子化合物， 如利用高能、高臭氧的UV光束分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

Uv+O2 → O-+O *(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。眾所周知，臭氧對(duì)有機(jī)物有很強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體和其他刺激性氣味有立即去除作用。揮發(fā)性有機(jī)化合物有機(jī)廢氣通過(guò)排氣設(shè)備輸入凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備利用高能紫外光束和臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解和氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化為低分子化合物、水和二氧化碳，然后通過(guò)排氣管排放到室外。利用高能紫外光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸(DNA)，然后利用臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，完全達(dá)到除臭殺菌的目的。達(dá)標(biāo)后的氣體***終由離心風(fēng)機(jī)送出出料口。