腐蝕性廢氣處理技術(shù)

 

腐蝕性廢氣處理可分為有機(jī)廢氣處理和酸堿廢氣處理。接下來(lái)，給***家詳細(xì)介紹:

 

一、腐蝕性有機(jī)廢氣處理技術(shù)

 

腐蝕性有機(jī)廢氣的處理采用催化燃燒處理技術(shù)，脫附后的有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過(guò)阻火器系統(tǒng)，然后送入換熱器，再進(jìn)入加熱室。氣體通過(guò)加熱裝置達(dá)到反應(yīng)溫度，然后有機(jī)廢氣在催化床的作用下分解成二氧化碳和水。

 

然后通過(guò)換熱裝置與低溫氣體進(jìn)行換熱，使進(jìn)氣溫度上升至反應(yīng)溫度。如果達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)可以通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱，使其完全燃燒，從而節(jié)約能源，廢氣有效去除率達(dá)到97%以上，符合***家***氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

二、腐蝕性酸堿廢氣處理技術(shù)

 

(1)含氰化物的廢氣

 

電鍍車間的含氰廢氣應(yīng)由單***的收集罩收集，并引向天空進(jìn)行處理。***先，含氰化物的廢氣應(yīng)氧化破氰，破氰后的廢氣應(yīng)含有酸霧。因此，應(yīng)在破氰塔后端安裝中和洗滌塔，吸收酸霧，達(dá)標(biāo)排放。氧化劑應(yīng)為次氯酸鈉，吸收劑應(yīng)為氫氧化鈉。

 

(2)含鉻酸霧的廢氣

 

電鍍車間含鉻酸霧的廢氣由單***的收集罩收集，引向天空處理。***先用還原劑還原含鉻酸霧的廢氣，含酸霧的廢氣經(jīng)中和洗滌塔吸收后達(dá)標(biāo)。還原劑為焦亞硫酸鈉，吸收劑為氫氧化鈉。

 

(3)酸霧廢氣

 

電鍍車間的生產(chǎn)過(guò)程中，很多工序都會(huì)產(chǎn)生鹽酸霧和硫酸霧。由于車間生產(chǎn)線產(chǎn)生***量的酸霧廢氣，這些廢氣將由車間收集罩收集，然后分成幾套處理設(shè)施進(jìn)行處理。在引風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣進(jìn)入含堿液的洗滌塔進(jìn)行洗滌、吸收和中和，使含酸廢氣中和后排出，用氫氧化鈉作為吸收劑。

 

(4)堿性廢氣

 

電鍍車間的生產(chǎn)過(guò)程中，很多工序都會(huì)產(chǎn)生少量的堿性氨。這部分廢氣將由車間收集罩收集，然后單***進(jìn)入處理設(shè)施進(jìn)行處理。在引風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣將被引入含有酸性溶液的洗滌塔進(jìn)行洗滌、吸收和中和，使含堿廢氣中和后排出，吸收劑為硫酸。

 

綜上所述，腐蝕性酸堿廢氣處理技術(shù)的工藝流程如下:排放的腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣進(jìn)入風(fēng)道，經(jīng)過(guò)酸堿廢氣處理塔、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其中，洗滌塔的核心工作原理是洗滌塔的空氣單元將收集的廢氣吸入洗滌塔，流經(jīng)填料層(氣/液接觸反應(yīng)介質(zhì))，使廢氣與在填料表面流動(dòng)的藥液(洗滌液)充分接觸，從而吸附廢氣中含有的酸性或堿性污染物。清洗后，廢液收集在集水箱中，然后排放到廢水系統(tǒng)進(jìn)行處理。