廢氣處理設(shè)備泄漏的原因有哪些？

 

我們應(yīng)該遇到過(guò)，比如廢氣處理設(shè)備的一些管道安裝后會(huì)發(fā)生泄漏，這是由于安裝位置不正確、廢氣處理設(shè)備的安裝方法不正確、偏心過(guò)大、密封件側(cè)裂、緊固螺釘預(yù)緊力不同、裝配工藝不正確等原因造成的。下面簡(jiǎn)單介紹一下廢氣處理設(shè)備泄漏的原因。

1.前期設(shè)計(jì)人員對(duì)處理設(shè)備的設(shè)計(jì)不合理，沒(méi)有考慮密封，或者技術(shù)不熟練，沒(méi)有注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏通措施，沒(méi)有考慮通風(fēng)、回油、導(dǎo)液和拆卸等因素。

2.設(shè)備制造完成后，存在一些缺陷，如平面加工不平整、配合不良、同心度差、表面粗糙度高，以及鑄造時(shí)出現(xiàn)氣孔、砂眼等缺陷。

3.材料選擇不當(dāng)。密封材料需要具備耐磨、耐磨、耐介質(zhì)侵蝕、耐高低溫和可加工性等基本性能。那么多基本性質(zhì)的材料都沒(méi)有，需要根據(jù)工況和工藝來(lái)選擇材料。

4.廢氣處理設(shè)備管理不善，維護(hù)不善。這是廢氣處理設(shè)備泄漏的直接原因，如密封件已達(dá)到使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件松動(dòng)，壓蓋未及時(shí)壓緊調(diào)整等。

5.安裝方法不正確。泄漏的原因有很多，如安裝位置不正確、偏心過(guò)大、密封件側(cè)裂、螺釘未擰緊、裝配工藝不正確等。

6.廢氣處理設(shè)備的工作條件很差。包括密封介質(zhì)的腐蝕性、劇烈振動(dòng)、高溫高壓、粉塵和外部介質(zhì)的侵蝕等。

以上幾點(diǎn)是廢氣處理設(shè)備泄漏的主要原因。而所有的因素都是相互交叉影響的。因此，有必要逐一分析，找出泄漏的主要原因，采取有效措施防止泄漏。為了保證設(shè)備不泄漏，專業(yè)維護(hù)和維修人員應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，查找廢氣處理設(shè)備的泄漏點(diǎn)，進(jìn)行深入調(diào)查，仔細(xì)觀察，仔細(xì)研究和分析，找出原因。對(duì)于能夠及時(shí)解決的，應(yīng)立即采取措施予以消除，對(duì)于一時(shí)無(wú)法消除且工作量較大的，可填寫《故障檢查記錄表》，提交安排檢修計(jì)劃。負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的工程技術(shù)人員應(yīng)了解其負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的泄漏程度和原因，并進(jìn)行總結(jié)和分類，這是常見(jiàn)的問(wèn)題，因此應(yīng)研究解決方法。疑難關(guān)鍵問(wèn)題直接影響設(shè)備的使用。