噴漆廢氣處理設(shè)備有哪些？

 

傳統(tǒng)的噴漆工藝會產(chǎn)生漆霧和揮發(fā)性有機(jī)化合物，嚴(yán)重影響人們的健康和公共環(huán)境。那么處理噴漆廢氣的設(shè)備有哪些呢？今天我們從噴漆處理方法的角度，來講解一下噴漆廢氣處理設(shè)備。

 

活性炭吸附設(shè)備

 

傳統(tǒng)活性炭吸附法中，活性炭需求量與溶劑的比例一般為活性炭=1:3，活性炭吸附床占用空間大。如果飽和了，就不會吸附，也不會馬上更換。大規(guī)模生產(chǎn)工業(yè)和廢氣處理設(shè)備的工廠需要頻繁更換。每次更換幾噸活性炭不僅涉及大量工作和長期停工，還涉及廢氣處理裝置。但是，高成本的固體廢棄物處理被活性炭吸附后，整體運(yùn)行成本相對較高。近年來，這種方法的應(yīng)用越來越少。

 

為了減少活性炭的使用，開發(fā)了活性炭解吸再生工藝。解吸過程通過時間控制或濃度控制進(jìn)行，解吸過程通過有機(jī)廢氣處理設(shè)備解吸后的高濃度呼吸進(jìn)行。活性炭吸附容量可再生，活性炭使用壽命可延長至2年左右。因為活性炭易燃，解吸溫度不高，不會造成不安全自燃。解吸溫度一般在120℃左右，解吸不完全，解吸效率從80%下降到80%，置換效率可能低于50%。

 

催化燃燒設(shè)備——濃縮轉(zhuǎn)輪后連接裝置

 

分子篩沸石轉(zhuǎn)輪吸附解吸再生設(shè)備

 

為了更好地解決安全吸附改造后吸附效率高的問題，近年來開發(fā)了碳分子篩沸石輪技術(shù)，吸附效率達(dá)到90%~95%。在催化燃燒裝置的機(jī)械設(shè)備中，傳統(tǒng)沸石砂輪的吸附溫度可以設(shè)定在200℃以上，因為沸石砂輪耐熱不可燃。整個包覆過程中使用的大部分溶劑都能被吸附，所以沸石分子篩輪的吸附效率連續(xù)保持在同一水平。因此，它的使用壽命可以更長，長達(dá)十年。隨著沸石輪的不斷轉(zhuǎn)動，吸附、解吸、制冷都是連續(xù)的，吸附的原料量大大減少。同一溶液所需的有機(jī)廢氣吸附原料的凈重僅為活性炭的5%左右，不僅降低了固體廢物溶液的成本，而且大大減少了室內(nèi)空間的占用。