廢氣中的***多數(shù)有害微生物不能在70°C左右存活。 一般短鏈有機(jī)化合物的燃燒溫度為500℃和700℃，因此該方案的爐溫控制在850℃以上。 廢氣的熱值越高，燃燒溫度越高，燃燒越***。 同時(shí)，溫度和停留時(shí)間是一對(duì)相關(guān)因素。 在較高的燃燒溫度下，可以適當(dāng)?shù)乜s短保留時(shí)間，并且還可以保持更***的燃燒效果。

2 滯留時(shí)間

滯留時(shí)間有兩個(gè)含義：一個(gè)是廢氣在噴漆廢氣處理設(shè)備中的停留時(shí)間，它是指從爐子開(kāi)始到燃燒結(jié)束時(shí)從噴漆廢氣處理設(shè)備排出爐渣所需的時(shí)間。二個(gè)是廢氣焚燒氣體在爐中該垃圾填埋場(chǎng)開(kāi)場(chǎng)已的停留時(shí)間。他指的是廢氣焚燒產(chǎn)生的煙氣需要從廢氣層進(jìn)入廢氣焚燒廠的時(shí)間。在實(shí)際操作過(guò)程中，廢氣在烘箱中的停留時(shí)間***于理論干燥的停留時(shí)間。同時(shí)，熱降解和燃燒所需的總時(shí)間應(yīng)確保在爐中燃燒的煙道氣的停留時(shí)間，使得煙道氣中的氣態(tài)可燃物質(zhì)完全燃燒。如果其他條件保持不變，則停留時(shí)間越長(zhǎng)，燃燒效果越***。但是，停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)降低噴漆廢氣處理設(shè)備的容量，經(jīng)濟(jì)上不足，停留時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致過(guò)度不完全燃燒。

影響保留時(shí)間的因素有很多，例如燃燒溫度，過(guò)量空氣系數(shù)，以及空氣與爐內(nèi)廢氣的混合程度。 提高燃燒溫度以縮短停留時(shí)間是不合適的，但燃燒溫度應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度確定。 同樣，單方面延長(zhǎng)停留時(shí)間以降低燃燒溫度是不合適的。因此，為保證廢氣及產(chǎn)物全部分解，煙氣在燃燒室內(nèi)總停留時(shí)間***于2秒。

3 擾動(dòng)程度

為了使廢氣和燃燒產(chǎn)物完全分解，加強(qiáng)空氣和廢氣，空氣和煙氣的混合物，以增加接觸面積，并在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化和分解污染物。噴漆廢氣處理設(shè)備具有******的空氣供應(yīng)系統(tǒng)和足夠的風(fēng)壓，以改善系統(tǒng)與廢氣和煙道氣的混合。

4 空氣需求量

廢氣焚燒所需的空氣量由理論空氣量和過(guò)量空氣量組成。兩者之和決定了燃燒過(guò)程中的氧濃度，而過(guò)量空氣量決定了煙氣中的氧含量。爐內(nèi)的氧濃度，廢氣和煙氣與氧的混合程度影響燃燒速率和廢氣的燃燒速率?？諝夤?yīng)的充足性將直接影響燃燒的完善。太多的空氣會(huì)增加燃燒速率和燃燒效果，但增加輔助燃料的量，噴射空氣量，誘導(dǎo)的空氣量和尾氣處理的規(guī)模是不經(jīng)濟(jì)的。相反：風(fēng)量過(guò)***，燃燒不完全，甚至黑煙，污染物降解。結(jié)果，一般過(guò)量空氣占理論空氣量的50%。

5、湍流度

湍流是垃圾和空氣混合程度的指標(biāo)。 湍流程度越***，垃圾和空氣的混合程度越***。有機(jī)燃料可以及時(shí)完全維持燃燒所需的氧氣，燃燒反應(yīng)越完整，湍流程度受各種因素的影響就越***。 當(dāng)噴漆廢氣處理設(shè)備固定時(shí)，增加空氣供應(yīng)可以改善湍流，改善傳質(zhì)和傳熱效果，有利于燃燒，降低爐內(nèi)溫度，焚燒副作用，增加燃燒輸送所需的能量 需要空氣和預(yù)熱。 實(shí)際空氣量太少會(huì)導(dǎo)致廢氣焚燒不完全，從而對(duì)噴漆廢氣處理設(shè)備造成一系列負(fù)面影響。

6、性質(zhì)

例如，廢氣的熱值和組分***小是影響廢氣的主要原因。 熱值越高，燃燒過(guò)程越簡(jiǎn)單，燃燒效果越***，廢氣組分的尺寸越小。 每單位重量或體積的固體廢氣的比表面積越***，廢氣與周?chē)鯕庵g的接觸面積越***。 傳熱和傳質(zhì)效果越***，燃燒越完全，傳質(zhì)和傳熱效果越差。 不完全燃燒很脆弱。