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噴漆廢氣凈化設(shè)備方法及注意事項(xiàng)
噴漆廢氣處理中廢氣濃度較低,較多的場合(干燥室、噴漆室),可采用低溫等離子體分解吸收法。無爆炸、火災(zāi)等。與其他方法相比,噴漆廢氣處理效率較低;洗滌吸收液中的廢氣組分應(yīng)進(jìn)行二次處理。油漆廢氣凈化除臭劑的選擇根據(jù)廢氣中主要溶劑來確定。***點(diǎn):噴漆廢氣處理設(shè)備成本低,占地面積小。
2、噴漆廢氣處理在常溫下,濃度低,廢氣量相對較少,可選用噴漆廢氣處理活性炭吸附法。廢氣中所含有機(jī)溶劑可回收利用?;钚蕴吭偕O(shè)備占地面積***,能耗高,成本高;烘干室排氣溫度較高時(shí)先冷卻,噴涂室排氣漆霧較多,需先除去漆霧。***點(diǎn):運(yùn)行成本高,成本高。
3、噴漆廢氣處理在高溫、流量小、噴漆廢氣濃度低、雜質(zhì)較少的場合,可采用催化燃燒的方式對噴漆廢氣進(jìn)行處理。廢氣中的雜質(zhì)應(yīng)清除,防止催化劑中毒;當(dāng)催化劑使用時(shí)間較長時(shí),廢氣處理效率相應(yīng)降低。廢氣處理設(shè)備的成本相對較高。***點(diǎn):廢氣處理效率高,占地面積小。
4、濃度低、廢氣處理量***,可采用光催化涂料廢氣處理方法。徹底改變了傳統(tǒng)活性炭吸附法的缺點(diǎn),具有操作成本高、凈化效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、無更換易耗品的缺點(diǎn)。
噴漆廢氣處理在有機(jī)溶劑含量高、高溫下,可采用噴漆廢氣直接燃燒處理的方法。缺點(diǎn):預(yù)熱能耗高,成本高;換熱器和燃燒室的設(shè)計(jì)比較復(fù)雜。***點(diǎn):噴漆廢氣處理效率高,一般尾氣燃燒,即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),噴漆廢氣處理可靠性高。
噴漆廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備系統(tǒng)管閥門是否完***,廢氣凈化除臭劑的選用與廢氣凈化除臭劑的配比是否正確,廢氣凈化除臭劑不能滿足要求,需要及時(shí)補(bǔ)充。工業(yè)涂裝廢氣如漆霧、有機(jī)廢氣的吸收與溶解、化學(xué)吸附、氧化等也具有原有明顯的效果;達(dá)到***家工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆廢氣處理和凈化后的風(fēng)機(jī)和水泵接線不能隨意移動(dòng),應(yīng)其轉(zhuǎn)向正確,不得倒轉(zhuǎn),否則會損壞電機(jī),并可能造成事故。